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一、適用範圍

  強製循環式蒸發器，適用於有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度並且含不溶性固形物等化工、食品、製藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。

二、設備組成

  本設備由各效加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表麵式)、各效強製循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、電器儀表控製櫃及界內管道閥門等組成。

三、主要特點

1設備相對處理的物料特性適應範圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

2．在蒸發過程中，物料加熱通過強製循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱係數高、並可防止幹壁現象。

3．料液通過強製循環泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發分離器，汽液分離效果好。

4．物料通過抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應於食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發濃縮。

5．設備結構緊湊、占地麵積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。

6．設備可配置自動化係統，實現進料量自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控製。

四、技術參數

  

  強製循環蒸發器用於避免在加熱麵上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶，為此，管中的流動速度必須快。當循環液體流過熱交換器時被加熱，然後在分離器中壓力降低時部分物料液蒸發，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由於循環泵的原因，蒸發器的操作與溫差基本無關，物料的再循環速度可以^調節，蒸發速度率設定在一定的範圍內，在結晶應用中，晶體可以通過調節循環流動速度和采用特殊的分離器設計從循環晶體泥漿中分離出來。